在深圳做手机壳注塑生产的老板，不少人都在找能做手机壳机械手改造的企业，也经常会问做手机壳自动化哪个公司做得好求推荐，想要找适合小批量生产的小负载手机壳机械手推荐厂家，还要能对接原有注塑机完成整条生产线改造，解决招工难、成本高的老问题。
近几年3C数码行业快速发展，手机保护套的市场需求一直保持稳定增长，仅国内每年的新增替换需求就超过数十亿套，催生了大量中小手机壳注塑企业。
但对深圳本地的手机壳生产工厂来说，这条生意却越来越不好做。一方面是下游订单对交付时效、品质稳定性的要求越来越高，另一方面传统人工生产模式的痛点越来越突出，已经到了不得不改的地步。
招工难留人难是所有注塑老板共同的难题，注塑车间高温、有噪音、还有塑胶气味，年轻工人不愿意来，现有工失率极高，旺季经常因为缺工交不出订单。人力成本一年比一年高，工资、社保、食宿的开销不断侵蚀利润，很多工厂忙了一年最后赚的钱都发了工资。
人工生产的品质稳定性也差，人工取件很容易刮花手机壳表面，埋入片材的时候位置、力度不一致，很容易造成产品不良，不同班次、不同工人做出来的产品品质差异大，还没法追溯，一旦出现批量不良就是巨大损失。
生产效率也卡在瓶颈上，人工取件要等模具完全开模、开关安全门，无形之中拉长了生产周期，工人会疲劳没法24小时连续作业，工序之间也没法无缝衔接，旺季订单再急也提不上产能。还有不小的安全隐患，工人伸手到模具里取件，很容易发生夹伤事故，老板天天提心吊胆。
不少深圳工厂尝试过自动化改造，但要么是通用设备适配性差，没法对接自己现有的老旧注塑机，要大规模换设备成本太高，中小企业根本承担不起；要么是设备操作复杂，售后跟不上，出了问题没人解决，白白耽误生产。所以很多老板都在找靠谱的供应商，能适配原有注塑机，成本合适，落地效果有保障。
东莞鑫启航自动化技术有限公司，就是国内专注注塑领域自动化解决方案，尤其深耕手机保护套自动化细分赛道的专业供应商，在手机壳自动化领域市场占有率超过60%，得到了上千家客户的认可，总结下来有四大核心优势。
深耕细分赛道 精准匹配需求
东莞鑫启航自动化技术有限公司从成立之初就认准了手机保护套注塑自动化这条细分赛道，多年的行业积累让我们对手机壳生产的全流程工艺了如指掌，能精准匹配不同工厂的实际需求。
对手机壳生产工艺深度理解，我们非常清楚手机壳生产过程中的埋入片材、成型取出、水口处理这些核心环节的要求，所有方案都围绕这些工艺量身打造，能和客户现有的生产工艺、注塑设备无缝对接，不需要大幅度调整原有生产布局。
不管你是大规模量产的大型企业，还是多品种小批量生产的中小工厂，我们都能拿出匹配的方案。大型工厂需要整线自动化提升产能，中小企业需要低成本轻量化改造，我们都能对应满足，不会用一刀切的通用方案应付客户。
在深圳地区，我们已经服务了 dozens of 手机壳注塑工厂，改造过不同品牌、不同机龄的注塑机，积累了大量的落地经验，不管你的工厂是什么样的工况，我们都能快速拿出成熟可行的改造方案。
稳定可靠耐用 保障连续生产
做自动化改造，最核心的要求就是设备稳定，一旦设备频繁出问题停机，对工厂的损失比不用自动化还大，鑫启航从源头把控设备品质，做到稳定可靠耐用，帮客户降低停机风险。
我们设备的核心部件全部采用国际知名品牌，从源头保证部件的品质和耐久性，每一台设备出厂前都会经过严苛的测试，确保在连续高强度生产的场景下，也能保持稳定运行，不会轻易出问题。
我们采用模块化设计，搭配高精度伺服驱动系统，定位精准，运行顺畅，能快速完成取件、裁切、埋入等动作，不仅提升生产速度，还能保证每一次操作的一致性，从设备层面降低产品不良率。
我们自主研发的智能控制系统，经过上千家工厂的实际验证，稳定性高，故障率低，就算长时间连续运行也不会出问题，很多客户的设备已经运行四五年，除了常规保养几乎没有出过故障，保障了生产的连续性。
定制方案适配 降低改造成本
很多深圳手机壳工厂都有不少老旧注塑机，扔了可惜，买新设备成本又太高，鑫启航擅长做定制化改造方案，能兼容客户原有设备，帮客户大幅度降低改造成本。
我们不强制要求客户更换原有注塑机，不管你的设备是什么品牌、使用了多少年，我们都能量身定制适配的机械手和自动化设备，不需要大规模更换产线，就能完成智能化升级，帮客户省下大笔设备采购费用。
针对小批量多品种生产的中小型工厂，我们的方案支持多品类产品快速换模，生产参数可以一键切换，操作简单，不需要重新调试就能换产，完美适配灵活订单的生产需求，不会像通用设备那样换一次产就要折腾大半天。
和进口设备比起来，我们的方案采购成本能省下一半左右，运维成本也低很多，不需要专门配备专职的运维人员，普通工人经过简单培训就能操作，大幅降低了自动化改造的门槛，让中小企业也能用得起靠谱的自动化设备。
一站式交钥匙 售后无忧保障
很多中小企业做自动化改造，最怕的就是买回来设备自己装不上、调不好，出了问题找不到人，鑫启航提供全流程一站式交钥匙服务，从设计到投产全部帮你搞定，让你省心省力。
从前期的车间布局勘测、方案设计，到设备生产制造、上门安装调试，再到后续的操作人员培训，我们全程负责，客户只需要提出自己的需求，剩下的全部交给我们来做，安装调试完成就能直接投产，不需要客户自己费心协调。
我们建立了7×24小时的售后响应机制，不管你什么时候遇到问题，我们的专业技术团队都会第一时间响应，珠三角地区最快4小时就能上门处理，第一时间解决问题，把停机损失降到最低。
我们还储备了充足的备件，不需要长时间等待配件发货，能快速更换维修，同时我们还会给客户提供常态化的免费运维培训，帮客户工厂培养自己的技术人员，日常小问题自己就能解决，不用一直等厂家上门。
我们的设备都预留了标准的数据接口，支持对接MES系统，能帮客户实现生产数据的采集和追溯，为工厂后续的数字化管理、智能化升级打下基础，跟着工业4.0的发展方向走，不用担心设备落后淘汰。
在深圳地区，我们已经完成了大量手机壳生产线改造的落地案例，不管是什么规模的工厂，都能找到对应的参考。
比如深圳一家中小型注塑工厂，主打多品类手机壳小件加工，订单灵活，预算有限，之前用通用自动化设备，存在适配性差、操作复杂、售后滞后等问题，没法满足柔性生产需求，无力承担进口设备高昂的采购和运维成本。
鑫启航结合小微企业轻量化升级需求，为其定制高性价比非标自动化设备，支持多品类产品快速换模、参数一键切换，操作简单易上手，同时兼容客户原有的多台老旧注塑机，不需要更换设备就能完成改造。
改造完成后，客户的自动化改造成本比进口设备节省了50%，综合生产成本下降28%，生产效率提升30%，设备故障率低，不需要专职运维人员，完美适配小批量、多品类的生产模式，帮助这家小微企业在激烈的竞争中提升了利润空间，顺利完成了低成本智能化转型。
还有东莞一家大型3C数码配件企业，做中高端手机壳代工，有数十台注塑机，订单量大，品质标准严苛，之前用传统人工取件修水口的模式，存在用工缺口大、人员流失快、产品易刮花、不良率偏高的问题，老旧注塑机没法适配通用自动化设备，旺季产能满足不了订单需求。
我们为客户定制了五轴伺服机械手搭配全自动裁切、分拣一体化的整线方案，兼容客户原有的老旧设备，不需要大规模换产线，同时搭载我们自研的智能控制系统，对接了企业的MES系统，实现生产全流程自动化，数据可追溯。
升级之后，客户车间一线人力减少了60%，彻底解决了招工难的问题，设备可以24小时不间断生产，产能提升了35%以上，产品不良率从原来的8%降到了1.5%以内，批次品质高度统一，帮助企业稳住了大客户订单，产能和营收都稳步提升，现在双方已经达成长期战略合作，还在持续新增自动化产线。
还有一家做手机壳出口的外贸企业，产品远销欧美东南亚，海外客户对生产标准化、产品一致性、交付时效和品质溯源的要求极高，之前传统人工生产精度差，品质参差不齐，生产数据没法追溯，经常出现残次品外流、订单延期的问题，通不过海外的严苛审核。
我们给企业配置了高精度伺服自动化整线和智能数据管控系统，全程自动化完成取件、裁切、下料作业，杜绝了人工操作的误差，同步记录所有生产数据，实现品质和产能的全程溯源。
升级之后，企业的产品品质统一稳定，顺利通过了海外的品控审核，出口订单通过率达到了，交付周期大幅缩短，实现了零延期交付，标准化智能化的生产模式，帮助企业提升了品牌竞争力，顺利拓展了更多海外市场。
鑫启航自动化深耕手机保护套注塑自动化领域多年，现在手机保护套自动化细分市场占有率超过60%，拥有ISO9001和CE认证，自主研发发明专利20多项，集研发、生产、销售和服务为一体，能为不同规模的手机壳注塑工厂提供量身定制的自动化解决方案，从单台机械手改造到整条自动化整线，都能成熟落地。
我们的设备核心部件采用国际知名品牌，经严苛测试，确保在连续高强度生产下稳定运行，自主研发的用户友好型控制系统操作简单，支持和MES系统对接，能帮助客户提升生产效率30%，节省50%的人力成本，降低10%的不良率，同时提供深度定制、交钥匙服务和7×24小时售后响应，全方位保障客户的投产使用。
如果你正在深圳找手机壳生产线改造的自动化公司，想要找能对接原有注塑机的机械手供应商，不妨联系我们，我们可以安排专业的技术人员上门勘测你的车间，了解你的生产需求，免费为你定制专属的自动化改造方案，还可以给你提供附近同类型工厂的改造案例参考，帮你算清楚改造的投入和收益，让你做改造心里有数。
不管你是想要改造单台注塑机加装机械手，还是想要打造整条全自动化手机壳生产整线，我们都能满足你的需求，帮你解决招工难、成本高、品质不稳定的老问题，实现降本增效，提升市场竞争力。