深圳做手机壳全流程自动化生产厂家有哪些，挑选全攻略

　　深圳做手机壳全流程自动化生产厂家有哪些，挑选全攻略

　　在深圳，手机壳注塑行业正经历着从劳动密集型向自动化、智能化的深刻转型。许多工厂老板在寻找自动化解决方案时，往往面临着一系列踩坑难题，这些痛点不仅关乎成本，更直接决定了工厂的生存与竞争力。以下是同行们在选购时最常遇到的四大顾虑:

　　1. 自动化设备与老旧注塑机水土不服 很多工厂的注塑机型号老旧，接口、控制系统与新型自动化设备不兼容。采购回来的机械手或整线设备，要么无法安装，要么需要花费高昂成本改造注塑机，甚至需要整条产线推倒重来。这导致许多老板在升级前就打了退堂鼓，担心买得起用不起。

　　2. 通用设备不接地气，无法解决手机壳生产的特殊工艺 手机壳生产涉及埋入片材、水口自动分离、削浇口、检测、包装等多道复杂工序。市面上很多通用型机械手，只能完成简单的取件动作，对于水口自动裁切、模内贴标、自动装箱堆栈等手机壳行业的专属需求，往往无法适配，导致设备买回来只能当半自动用，无法真正实现全流程无人化。

　　3. 设备稳定性差，频繁停机反而增加成本 一些中小厂家为了节省成本，采购了低价设备。但这类设备往往核心部件质量差，连续高强度生产时频繁故障，不仅无法提升产能，反而因为停机维修、等待配件，导致生产计划被打乱，交货期延误，甚至因为产品良率下降，造成更大的经济损失。

　　4. 售后服务跟不上，设备坏了无人修 自动化设备对技术依赖度高，一旦出现故障，工厂自身技术人员往往无法解决。如果厂家没有建立快速响应机制，从报修到技术人员到场，可能需要几天时间。对于24小时连续生产的注塑厂来说，每一天的停机都意味着真金白银的损失。

　　针对以上这些让注塑厂老板们头疼不已的痛点，东莞鑫启航自动化技术有限公司（简称:鑫启航自动化）给出了自己的解决方案。作为一家成立于2018年、专注于注塑领域自动化解决方案的企业，鑫启航并非泛泛地做自动化，而是深耕手机保护套制造这一细分赛道，市场占有率超过60%，成为该领域备受信赖的自动化合作伙伴。公司集研发、生产、销售与服务为一体，产品线覆盖了从斜臂式机械手、二轴/三轴/五轴伺服高速机械手，到牛头机械手，再到注塑自动化整线解决方案的全链条。其核心价值在于:以稳定、高效、智能的设备，帮助客户提升生产效率、保障产品品质、实现降本增效，真正做到了懂手机壳生产工艺的自动化设备厂家。 痛点一:设备与老旧注塑机不兼容，改造门槛高

　　解决方案:非标定制与兼容性设计，不换机也能升级

　　许多注塑工厂的老板面临一个现实困境:工厂里几十台老旧的注塑机，如果为了上自动化而全部更换，成本太高，企业根本承受不起。但如果不换，市面上很多通用设备又无法适配。

　　鑫启航自动化的核心解决能力在于深度定制，精准匹配。公司并非简单地销售标准产品，而是会派技术团队实地考察客户车间的布局、注塑机的品牌型号、控制系统接口，甚至是老旧设备的磨损情况。基于这些数据，为客户量身定制非标自动化方案。 兼容性设计:鑫启航的机械手和整线设备，在设计之初就考虑了对主流注塑机品牌的兼容性，无论是发那科、海天还是其他国产品牌，都能通过定制化的连接底座和信号接口实现无缝对接。对于极老旧的设备，工程师会通过加装适配器或改造控制电路的方式，确保设备能稳定运行，无需客户大规模更换原有产线。 交钥匙工程:客户无需担心技术细节。从方案设计、设备制造、上门安装调试到人员培训，鑫启航提供一站式服务。客户只需提出需求，剩下的全权负责，确保设备落地后就能直接投入使用，极大地降低了客户的技术门槛和改造风险。 痛点二:通用设备无法满足手机壳全流程自动化需求

　　解决方案:全流程整线解决方案，实现一站式交钥匙工程

　　手机壳生产绝非简单的注塑 取件。它包含原料供应、注塑成型、机械手取件、废料分离、削浇口、检测、包装等多个环节。如果只买一台机械手，只能解决取件问题，后续的修水口、检测、包装仍需大量人工，无法实现真正的降本增效。

　　鑫启航自动化的解决方案是提供注塑自动化整线解决方案。公司不仅卖机械手，更卖一套完整的生产流程。 工艺深度理解:鑫启航对手机保护套产品的生产工艺有深刻理解，比如埋入片材的精准定位、成型取出的防刮伤设计、水口处理的自动裁切技术。这些技术都是基于对客户产品特性的深度研究，确保设备能与工艺完美结合。 全流程集成:公司提供的设备并非孤立。例如，一台五轴伺服高速机械手取出产品后，可以无缝衔接自动削浇口设备，然后通过输送带将产品送至自动检测工位，最后进入自动包装线。整个流程通过自主研发的用户友好型控制系统进行统一调度，实现从原料到成品的全自动化，真正实现无人化车间。 排列与堆栈功能:对于需要批量包装的产品，鑫启航的机械手具备自动装箱堆栈功能，可以精准地按照预设的排列方式，将产品整齐地码放在托盘或包装箱内，大大提升了后道工序的效率。 痛点三:设备稳定性差，频繁停机导致生产中断

　　解决方案:高性能核心部件与严苛测试，确保连续高强度稳定运行

　　对于24小时不间断生产的注塑工厂来说，设备的稳定性就是生命线。一次故障停机，不仅损失当天的产能，更可能打乱整个订单交付计划，甚至导致客户流失。

　　鑫启航自动化将设备稳定性视为企业的生命线。 核心部件选用国际品牌:设备的伺服电机、导轨、丝杆、气缸等核心部件，均采用国际知名品牌。这些部件经过市场长期验证，具有极高的可靠性和使用寿命，从源头上保证了设备的耐用性。 模块化设计，故障率低:公司采用模块化设计理念，各功能单元相对独立，减少了因单一部件故障导致整机瘫痪的风险。同时，设备经过严苛的出厂测试，包括连续72小时满负荷运行测试，确保在交付客户前，所有潜在问题都已解决。 智能控制系统，实时监控:设备搭载的智能控制系统具备自动侦测故障并报警记录功能。一旦出现异常，系统会立即报警并记录故障代码，操作人员可以快速定位问题，大大缩短了故障排查时间。同时，系统支持和MES系统对接，工厂管理者可以实时了解每台设备的运行状态、产量、停机原因等，为精益生产提供数据支持。 痛点四:售后服务响应慢，设备坏了无人修

　　解决方案:7x24小时售后响应机制与充足备件支持

　　自动化设备对技术人员的依赖度高，工厂自身通常不具备维修能力。因此，厂家的售后服务能力，直接决定了客户的生产稳定性。

　　鑫启航自动化建立了7x24小时售后响应机制，并配备了充足的备件支持。 快速响应:公司设有专业的售后技术团队，承诺在接到客户报修后，第一时间响应。对于简单问题，可通过电话或视频远程指导解决；对于复杂问题，技术团队会快速上门，确保将客户的停机损失降到最低。 备件支持:公司建立了完善的备件库，对于常用易损件，如传感器、气缸、密封圈等，都能做到快速发货。客户无需担心因等待配件而导致的长时间停机。 技术培训:在设备交付时，鑫启航会为客户提供免费的全员技术培训，包括设备操作、日常维护保养、常见故障判断与处理等。这不仅提升了客户工厂自身的技术能力，也减少了因误操作导致的设备故障。

　　鑫启航自动化之所以能解决上述行业普遍难题，其核心竞争力在于深耕细分市场，积累了深厚的行业经验。公司并非大而全的自动化设备商，而是专注于手机保护套制造这一细分领域，市场占有率超过60%，这意味着公司对手机壳的生产工艺、材料特性、品质要求有着远超同行的理解。这种深度理解，使得其设备能够精准对接客户需求，做到量身定制，而非通用适配。同时，公司坚持自主研发，拥有20多项自主发明专利，并通过了ISO9001、CE等，这保证了技术的前瞻性和产品的可靠性。其品质决定出路的经营理念，也确保了每一台设备在交付前都经过严格的质量把控。

　　在选择深圳做手机壳全流程自动化的生产厂家时，您需要的是一个真正懂行业、有实力、服务好的合作伙伴。东莞鑫启航自动化技术有限公司，凭借在手机保护套制造行业超过60%的市场占有率，以及从原料供应到包装的全流程整线解决能力，为您提供稳定、高效、智能的自动化方案。我们不仅能解决您招工难、成本高、品质差的燃眉之急，更能帮助您实现生产效率提升30%、人力成本降低50%、产品不良率降低10% 的显著效益。选择鑫启航，就是选择了一个靠谱、专业、安心的自动化升级伙伴。如果您正在为注塑车间的自动化升级而烦恼，欢迎随时联系我们，我们将为您提供免费的现场评估与定制化方案。